Продукти з гідроксипропілметилцелюлози мають максимальне споживання в області суспензійної полімеризації вінілхлориду в Китаї.У суспензійній полімеризації вінілхлориду дисперсна система має безпосередній вплив на продукт, полівінілхлоридну смолу, і на якість її обробки та продукції.Гідроксипропілметилцелюлоза покращує термічну стабільність смоли та контролює розподіл частинок за розміром.ПВХ-смола, виготовлена з високоякісної гідроксипропілметилцелюлози, не тільки може забезпечити відповідність міжнародним стандартам продуктивності, але також може мати хороші очевидні фізичні властивості, відмінні властивості частинок і чудову реологічну поведінку при плавленні.
У виробництві синтетичних смол, таких як полівінілхлорид, полівініліденхлорид та інші співполімери, суспензійна полімеризація є найбільш часто використовуваною та повинна бути інваріантними гідрофобними мономерами, суспендованими у воді.Як водорозчинний полімер, гідроксипропілметилцелюлоза має відмінну поверхневу активність і функціонує як захисний колоїдний агент.Гідроксипропілметилцелюлоза може ефективно запобігати утворенню та агломерації полімерних частинок.Крім того, хоча гідроксипропілметилцелюлоза є водорозчинним полімером, вона може бути слабо розчинною в гідрофобних мономерах і може збільшити пористість мономеру для виробництва полімерних частинок.
Крім того, дослідження показали, що в процесі виробництва ПВХ різні підприємства використовують різні дисперсні системи, тому властивості зовнішнього покриття виробленого ПВХ також різні, і, таким чином, гідроксипропілметилцелюлоза може впливати на продуктивність обробки ПВХ-смол.У системі композитного диспергуючого агента суспензійна полівінілхлоридна смола, виготовлена з композитного диспергуючого агента полівінілового спирту (PVA) з різними ступенями алкоголізу та полімеризації та гідроксипропілметилцелюлози (HPMC), може мати різний вплив на продуктивність обробки.Випробування показали, що суміш гідроксипропілметилцелюлози та KP-08/KZ-04 зі ступенем алкоголізу 68% -75% є кращою, а також вигідною для пористості смоли та поглинання пластифікаторів.
Час публікації: 01.04.2022